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一、概述

选择性催化还原法（SCR手艺）

现在
，脱硝效率高、成熟的手艺有SCR手艺。SCR手艺是还原剂（氨、尿素）在催化剂的作用下
，在270—420℃的温度条件下
，选择性地与NOX反应天生N2和H2O
，而不是被O2氧化
，故称为“选择性”。主要化学反应如下：

　　NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

　　4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

　　4NH3+6NO→5N2+6H2O

　　8NH3+6NO2→7N2+12H2O

　　选择性催化还原法（SCR手艺）脱硝效率高
，可以抵达75%以上的效率。

　　二、工艺流程

　　三、SCR反应器本体

　　SCR反应器本体依烟气流向可分为喷氨段、混淆段、均流段、反应段。SCR脱硝效率与以下因素有关：催化剂质量
；反应温度
；停留时间
；氨氮比
；氨气与烟气混淆匀称水平
；烟气在SCR反应器内漫衍匀称水平。

　　为抵达较高的脱硝效率
，设计每个功效段时必需思量以上因素
，每个环节均优化设计。在本项目中
，设计进入SCR系统的烟气温度为300-400℃。

　　四、催化剂

　　现在常用的催化剂形式主要为蜂窝式和板式。蜂窝式是现在市场占有份额高的催化剂形式
，其特点是单位体积的催化剂活性高
，抵达相同脱硝效率所用的催化剂体积较小
，适合灰分低于30g/m3
，灰粘性较小的烟气情形。

　　板式催化剂的市场占有份额仅次于蜂窝式催化剂。板式催化剂以金属板网为骨架
，比外貌积较小。此种催化剂的特点是：具有较强的抗侵蚀和防梗塞特征
，适合于含灰量高及灰粘性较强的烟气情形。弱点是单位体积的催化剂活性低、相对荷载高、体积大
，使用的钢结构多。

　　SCR建议接纳立式结构
，在SCR本体内自上到下可安排3层催化剂
，3层催化剂接纳2+1设置方法
，初期安排二层催化剂
，预留增添一层催化剂位置
，一层为催化剂经由长时间的运行
，脱硝效率下降
，无法抵达排放要求
，可在预留位置再装置一层催化剂。

　　催化剂的选用及反应时间是影响脱硝效率的主要因素
，为包管乐成实验
，接纳已有乐成应用业绩的催化剂
，催化剂的数目严酷按厂家要求举行设计
，并适当思量余量。催化剂使用寿命为24000小时。